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太湖縣醫(yī)療行業(yè)水冷式制冷冷凝器使用的冷卻水含有雜質(zhì)。時(shí)間長了會(huì)沉淀在冷卻管中，粘結(jié)成水垢，阻礙冷卻水的循環(huán)，惡化換熱，增加制冷劑的冷凝溫度。因此，應(yīng)定期清除水垢(通常2-3年一次)。如果冷卻水是深井水或山河，則宜一年一次)。常見的除垢方法如下:

(1)用鋼絲刷拉刷。取下殼管式冷凝器兩端的鑄鐵蓋(水蓋)，將螺旋鋼絲刷伸入冷卻管中來回拉刷，然后將靠近管道內(nèi)徑的圓鋼棒插入冷卻管中反復(fù)拉、戳，邊戳邊用壓力水沖洗。這種除垢方法簡單易行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大。

超低溫冷水機(jī)

(2)用專用刮刀卷刮。拆下殼管式冷凝器兩端的水蓋，將專用刮板連接到柔性軸上，將柔性軸的另一端連接到電機(jī)軸上。將刮刀插入冷卻管中，啟動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)刮刀。同時(shí)，噴水冷卻刮板和沖洗管內(nèi)刮出的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制冷卻管，不適用于銅制冷卻管。

(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需設(shè)備包括耐酸泵和耐酸罐，操作步驟如下:

①太湖縣醫(yī)療行業(yè)水冷式制冷系統(tǒng)中所有的制冷劑都是泵出系統(tǒng)或泵入儲(chǔ)液罐中。

降膜式冷水機(jī)

主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用*多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。
工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。
例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)做功使發(fā)電機(jī)發(fā)電，經(jīng)汽輪機(jī)作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進(jìn)行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高

②關(guān)閉冷凝器進(jìn)水閥，拆下冷凝器進(jìn)水管和出水管。

③將冷凝器的進(jìn)、出水管連接至酸洗系統(tǒng)，水管直徑相同。

螺桿式冷水機(jī)

以上方法除垢后，應(yīng)對(duì)太湖縣醫(yī)療行業(yè)冷凝器制冷劑側(cè)進(jìn)行氣動(dòng)泄漏試驗(yàn)，檢查除垢過程中冷卻管是否損壞、泄漏。檢漏后，連接原系統(tǒng)，進(jìn)行抽真空、調(diào)試等工作。

1834年，英國的雅可比·珀金斯試制成功人力轉(zhuǎn)動(dòng)的用乙醚為工質(zhì)的可以連續(xù)工作的制冷機(jī)。1844年，美國的J.戈里試制了用空氣為工質(zhì)的制冷機(jī)，用在醫(yī)院中制冰和冷卻空氣。1872～1874年，D.貝爾和C.von林德分別在美國和德國發(fā)明了氨壓縮機(jī)，并制成了氨蒸氣壓縮式制冷機(jī)，這是現(xiàn)代壓縮式制冷機(jī)的發(fā)端。19世紀(jì)50年代，法國的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水為工質(zhì)的吸收式制冷機(jī)和氨水吸收式制冷機(jī)。1910年出現(xiàn)了蒸汽噴射式制冷機(jī)。1930年出現(xiàn)了氟利昂制冷劑，促進(jìn)了壓縮式制冷機(jī)的迅速發(fā)展。1945年，美國研制成

還要注意的是，鹽酸溶液(或除垢液)的廢液必須排入下水道，不可排入化糞池，也不可撒在草地或農(nóng)作物上，因?yàn)檫@些溶液對(duì)植物生長有害。