1、大興安嶺地區制冷輔助設備:冷凝器、蒸發器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器
1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;
2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據使用的制冷劑不同,試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa,低壓側為1.8MPa);
3.水平設備水平安裝偏差為1‰;
在新、老系列的冷凍機中大多采用著強制性循環潤滑,即利用油泵將油強制輸送到各潤滑點。活塞式冷凍機的潤滑多為內傳動系統,即潤滑系統不單獨設立油箱和油泵站,而是采用冷凍機的曲軸箱兼作潤滑油箱,專門的潤滑泵與曲軸的一端相連,潤滑裝置與冷凍機構成了一個整體。
工業制冷機
防爆型冰水機
4. 集油器(出油口)應稍低;
5. 低溫側設備與其他設備接觸時,襯墊厚度不得小于保溫層厚度;
6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。
2、制冷系統管路的安裝
大興安嶺地區制冷系統管道安裝前,應先清除管道內的氧化皮、污染物和鐵銹,待內壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。
3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接
螺桿式冷水機因其關鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機,機組由蒸發器出來的狀態為的氣體冷媒;經壓縮機絕熱壓縮以后,變成高溫高壓狀態。被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經冷凝后變化成液態冷媒,再經節流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒,在蒸發器中吸收被冷物質的熱量,重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機,開始新的循環。這就是冷凍循環的四個過程,也是螺桿式冷水機的主要工作原理。
電鍍冷水機
與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎,吸入管除特別設置回油彎外,不得有凹彎。
4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:
壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;
壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;
冷凝器到蒸發器到蒸發器的水平管斜率:1~3‰;
蒸發器:蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行,必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走,以保持一定的蒸發壓力。
從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;
5、預防措施
1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。
2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。
冷水機組
冷凍機 [1] 是指一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設備。所采用的壓縮機,因其使用條件和壓縮工作介質的不同,它又不同于一般的空氣壓縮機。按冷凍機結構和工作原理上的差別,它與空氣壓縮機類似,也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設備中*重要的組成部分之一。冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發器、干燥過濾器、膨脹節流閥這五大部分串聯而成,里面沖注適量冷媒由電器根據環境的需求而控制壓縮機運轉而達到制冷傳熱的目的。 詳細介紹了操作規程、潤滑特點以及故障維修等。
反應釜冷水機裝有壓縮機過載保護、泵浦過載保護、高低壓異常保護、水位缺少保護,防凍保護及電子時間延遲等安全保護裝置,異常警報蜂鳴器及故障指示燈之警示系統,回路能自動切斷。
3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:
(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;
(2)對于帶手柄的閥門,手柄不得向下;
(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;
(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發器,以便進行調整和維護;感溫包的安裝應符合要求。
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